PE再生料受新料影响明显，其原因是：70%的再生料是与原料混合使用的，目的是在保证质量的前提下，降级成本。以再生高压主产品粘膜料为例，与新料所涉及的下游交叉较多，主要应用农膜行业，其中根据企业规模及客户订单要求不同，PE再生颗粒，混合比例略有差异。从企业规模来看，大中型企业再生料的添加比列为30%-40%，而一些小规模企业再生料的使用比列可达到60%以上，特别是新料价格偏高的情况下，再生料的使用比列甚至可达到80%。

PE再生料

特别是经历过去年油暴跌的厂家，因为之前亏损严重，资金量断裂;所以在原料采购上采取小批量多频次接货方式，例如某家农地膜膜厂接单量由10吨/单降为2-3吨/单，采购周期缩短;在成品库存方面，并不是提前备货，而是采取低仓运行，PE再生颗粒成份，按单排产方式，将库存转嫁上游，从而降低风险。

在之前的分析中我们提到过，回料与再生料的价差可以把2000元/吨作为临界值。一旦价差小于2000元/吨，下游接货意向走弱，回料出货将受阻，PE再生颗粒用途，继续缩窄则面临跟跌可能。2014年下半年PE新料市场急跌，其中以高压和线性价格跌幅在2000元/吨，再生料跟跌近1000元/吨，也正是因为再生料跌幅偏小，故回料与再生料的价差一直维持在1500-200元/吨的安全区边缘，故再生料受新料影响越来越明显。

一直以来，国内塑料市场的供应一直在压力下前行，而石化厂家PE装置的检修成为其“压力山大”的重要因素。

2015年前三个季度，受宏观经济需求低迷、前期投放产能过剩的影响，大宗商品熊市中在投资时更加谨慎，致使国内聚烯烃行业几乎没有新产能投放，国内塑料市场的“日子还比较好过”。

而在第四季度，国内市场及国外市场新建产能对国内塑料市场的冲击，塑料市场的供应将与日俱增。

国内市场：神华神木30万吨/年的PE装置和中煤蒙大30万吨/年的PE装置投产。

国际市场：10月份后，印度、沙特、新加坡、墨西哥等国将把部分新建产能以中国为目标市场，共计370万吨/年的PE装置投产。

第四季度与前三季度比较，新建产能大大增加，但国内塑料市场有限，国内及国际塑料新产能的增加，必将使塑料市场供过于求，预计以塑料为主要原料的产品

价格会有所下降，致使废旧塑料市场货存积压。

从上诉分析来看，废旧塑料回收价格下滑趋势基本己成定局，PE再生颗粒进口分销，整体形势不容乐观。因此，废旧塑料回收商应及时调整自己的战略布局，简化废旧塑料回收流程，

投资及扩大合作方面应谨慎，在将要到来的低迷市场中生存下来。